VW Caminhões e Ônibus investe em realidade virtual na planta de Resende
Dentro de sua meta de ampliar os processos da indústria 4.0 em seu sistema produtivo, a VW Caminhões e Ônibus anuncia que introduziu na unidade industrial de Resende (RJ) uma nova ferramenta de realidade virtual para realizar análises de manufatura, acelerando processos de desenvolvimento e reduzindo custos. Através de um software com interação com um óculos 3D e joystick, os colaboradores podem agora fazer simulações de montagem virtual, antes mesmo de existir um protótipo físico, e avaliar eventuais necessidades de ajustes no projeto de forma mais ágil.
“As ferramentas de realidade virtual impactam significativamente a produtividade. Com elas, as análises de manufatura podem ser realizadas sem a efetiva montagem do veículo, o que resulta na diminuição do tempo de avaliação e, consequentemente, no custo. É uma novidade para todo o setor automobilístico, mas nós da VWCO apostamos em novas tecnologias e com a ajuda desses equipamentos podemos cada vez mais melhorar nossos processos para o desenvolvimento de produtos sempre mais inovadores”, declara Adilson Dezoto, vice-presidente de Produção e Logística da VW Caminhões e Ônibus.
A montadora também aplica realidade virtual nos treinamentos de funcionários. No Centro Técnico de Garantia da VWCO, óculos de realidade aumentada otimizam a conexão entre a fabricante e seus fornecedores, mantendo-os próximos, mesmo virtualmente, e permitindo agilidade e excelência em todos os processos.
O complexo de desenvolvimento e produção da VW Caminhões e Ônibus em Resende passou nos últimos anos por uma verdadeira revolução para abrigar uma das mais modernas linhas de montagem de caminhões da América Latina. Com a chegada das famílias Delivery e Meteor, desde a armação até o acabamento da cabine, todo o processo foi desenvolvido de acordo com os conceitos de manufatura 4.0, robótica avançada e inteligência de Big Data para maior produtividade e segurança na operação, estando no mesmo nível das linhas de produção do Grupo Traton na Europa.
A fábrica da VWCO já conta com mais de 70 robôs e um sistema de dados 100% em nuvem para construir as cabines dos brutos. O caminhão 100% elétrico e-Delivery também é produzido com processos da indústria 4.0, que forma adotados desde o lançamento da nova linha Delivery, que conta com um nível de automação de 60% para a montagem da armação de sua cabine. O sistema também conta com tecnologia de reconhecimento automático do modelo, com um chip em cada veículo para programação dos robôs.
Foto: VWCO
